打包機在使用時(shí)間長(cháng)了之后，總是會(huì )有些小毛病，全自動(dòng)打包機也不例外，其中送帶問(wèn)題就是非常顯著(zhù)的，這個(gè)問(wèn)題一直困擾著(zhù)許多客戶(hù)，對于全自動(dòng)打包機這種自動(dòng)化程度相對較高的產(chǎn)品，它的維修工作，真的不是一般的操作人員可以解決的，解決辦法。

①杠桿拉簧力量太小，可適當調整滾輪壓力

②頂桿位置太高，在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應保留 0.3mm 的間隙，若

因為調整不當，頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，則易引起送帶不到位現象

③帶倉內儲帶量少，帶倉內沒(méi)有足夠數量的帶子，就容易產(chǎn)生送帶不到位

產(chǎn)生原因：1）預送帶機構調整不當，應適當調整儲帶量

2）因預送帶機構故障或帶倉問(wèn)題造成的儲帶量少

④帶頭劈裂，帶頭劈裂后在帶道內運行不暢容易導致送帶不到位，產(chǎn)生劈裂的原因是捆緊力太大導致，因此，只需適當調整捆緊力即可消除送帶不到位的情況

⑤壓帶板太低（如圖 5-4），壓帶板是為穿帶方便而設置的，但如果將其調的太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進(jìn)退時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生送帶不到位，此時(shí)應將壓帶板適當提高

⑥中頂刀固定不牢固，中頂體上中頂刀固定不牢固產(chǎn)生位移，而與另一導板緊緊靠在一起，復位不能到位，引起“T”導板不能復位，帶頭無(wú)導板導向而亂竄導致送帶不到位，所以中頂刀經(jīng)調整或拆裝后應固定牢固。

⑦打包帶質(zhì)量問(wèn)題，打包帶的寬度、厚度太大或太小及彎曲太厲害都可能引起送帶不到位。判斷方法：手動(dòng)送帶，若手動(dòng)送帶都不到位，打包帶的質(zhì)量不符合機器要求；若手動(dòng)送帶較順暢，再檢查另外部分